Технологии Pillaris Kazakhstan, ТОО
Технология производства сэндвич-панелей Teplant
Изготовление сэндвич-панелей происходит в несколько этапов. Первые два – изготовление минераловатного утеплителя и окраска стального рулонного проката. Второй – непосредственно изготовление панелей как единой строительной конструкции.
Средний теплоизоляционный слой панелей Teplant состоит из плит минеральной ваты, разрезанных на ламели с вертикальной ориентацией волокон. Такое расположение волокна способствует большей конструкционной прочности. Нарезка на ламели происходит на многопильном станке, встроенном в линию. Станок оснащен специальной кареткой, на которой крепятся быстросменяемые кассеты с набором режущего инструмента. Кассеты предназначены для нарезки ламелей толщиной 50 мм, 60 мм,80 мм, 100 мм, 120 мм,150 мм, 170 мм, 200 мм, 220 мм, 250 мм, 300 мм, что соответствует толщинам панелей Teplant.
Качество возводимой конструкции из сэндвич-панелей во многом определяет надежность замкового соединения. Теплант уделяет особое внимание формированию торцевого замка. Сэндвич-панели Teplant имеют 12-ти ступенчатый замок с обеих сторон.
Специальный загиб металлического листа обеспечивает плотное соединение и способствует быстрой и точной стыковке сэндвич-панелей при монтаже. Благодаря своей конструкции замок Teplant не требует дополнительной герметизации при нормальном режиме эксплуатации и обеспечивает красивый внешний вид фасада.
Для изготовления панелей Teplant используется импортный двухкомпонентный клей. С его помощью достигается надёжное соединение металлических обшивок и утеплителя. Нанесение клеевого композита происходит на верхний и нижний листы метала при помощи двух подвижных траверс с распылительным устройством. Это позволяет нанести клей равномерно и по всей ширине изделия.
Производство сэндвич-панелей Teplant отличается также наличием дополнительной клеевой, которая осуществляет склеивание трапециевидных ламелей с гофрами кровельных сэндвич-панелей.
Высокую прочность клеевого соединения обеспечивает двойной пластинчатый подогреваемый пресс. Полезная рабочая длина – 24 м, ширина - 1,25 м. Вся структура рассчитана на равномерное давление 2 кг/см². Данные характеристики являются особенно значимыми при производстве сэндвич-панелей, так как они обеспечивают повышенное качество продукта.
Распил панелей происходит с помощью ленточной плавающей пилы, которая имеет возможность производить резку в двух противоположных направлениях. Для съема и подачи сэндвич-панелей используется разгрузчик длиной до 14 м. Максимальный размер стопки, которую обеспечивает разгрузчик, составляет по высоте 800 мм. Движение каждого элемента управляется системой центрального запуска, которая гарантирует отличную синхронизацию движений отдельных элементов.
Кровельная панель с внешней стороны имеет гофрированную поверхность. По этой причине в момент формирования пачки панелей необходимо укладывать одну прямо, а следующую в перевернутом положении для стыковки и достижения плотности упаковки. Когда панель поступает внутрь разгрузчика, специальный механизм разворачивает ее на 180° относительно своей оси. Гофры стыкуются с верхней стороны, и панель может быть сгружена на разгрузчик. Следующая панель не переворачивается, но накладывается гофрами вниз, чтобы войти в гофры предыдущей панели.
Данный способ позволяет наилучшим образом использовать возможности по максимальной высоте пачки, а также упаковывать большее количество панелей при равном значении размеров упаковки.
Высокое качество упаковки панелей Teplant обеспечивает упаковочная машина, использующая стрейч-пленку. Упаковка стопки проходит с полным закрытием ее головных частей. Это гарантирует защищенность конечного продукта от повреждений при транспортировке и складировании
